黄织铁路某大桥百米薄壁高墩施工技术方案
2011-01-19
黄织铁路某大桥百米薄壁高墩施工技术方案内容介绍
一、工程概况
xx大桥位于xx省xx县xx乡xx寨以北100m处,为xx铁路跨越xx而设;桥跨为2-24m+3-32m+(52+96+52)m预应力钢筋混凝土连续刚构+1-32m,桥梁全长392.62m;该桥黄桶端78.7m长度位于R=1600m的缓和曲线上,其它位于直线上,全桥均在+11.2‰坡道上;该桥6#主墩高94m,矩形空心墩,基础为嵌岩基础;7#主墩墩高100米,矩形空心墩,基础为嵌岩基础。桥址区属中山深切峡谷地貌,海拔在1165~1395m,相对高差230m.沿线地形起伏较大,桥位两端地势十分险峻,两侧山坡上植被稀少,生长有一般杂木和灌木丛。桥下DK34+241.5~DK34+262.5段为xx,水流顺畅,流速较快。桥址区域属“V”型河谷,两岸斜坡30~60度,局部陡立。地下水主要有第四系孔隙水、基岩裂隙水、溶岩水,地下水主要接受大气降水补给,地表水与地下水有相互补关系。
二、施工方案的选定
由于桥址区属中山深切峡谷地貌,地面起伏大,施工条件相对恶劣,这就要求施工方案必须解决垂直运输、水平运输、混凝土输送、支架模板等问题。由于高度和地形的限制,无法修便道到达每一个墩台。垂直运输方面,因为全桥的桥墩高度高,其中1#敦高16.6m、2#敦高21.6m、3#敦高41m、4#敦高57m、5#敦高58.7m、6#敦高94m、7#敦高100m、8#敦高29.1m,混凝土、钢筋用量大,若采用井架或塔式吊机至少需要5台,而且主墩承台面积小,安装塔式吊机仍要增加塔座基础混凝土,增加安装费用。另外,因桥址位置地形高峻陡峭,交通不便,采用履吊或汽车吊也难以移动。为满足全桥材料运输需要,沿全桥中线架设长428米、吊重15吨的缆索吊一套,即满足主墩施工需要,又兼顾边墩施工材料倒运的需要,这样就解决了材料水平运输的问题。施工中我们首先在河的西岸修通便道至7#墩,在7#墩下设置材料中转平台。人员的施工作业通道方面:6#、7#主墩采用两台SC200型工业电梯上下,其他墩身充分利用墩身内检查设备进行上下,确保了人员的上下安全。混凝土的输送采用一台HBT60C-1816Ⅲ型拖式混凝土输送泵。模板方面:在施工准备期间,拟定了滑模和缆索吊翻模两种施工方案。滑模配套设备较多,施工机具投入大;模板刚度高,自重大;混凝土外观质量差,施工纠偏困难;一旦开始施工,不得中断,雨季施工质量难以保证。翻模配套设备较少,施工机具投入小;模板刚度要求低,自重小;混凝土外观质量容易控制,施工纠偏容易,可以连续或间断施工,故在施工中选择了翻模施工。